宜昌服務好的石墨坩堝使得產品內部組織均勻無缺陷，強度高。同時坩堝壁較薄，導熱性好，能耗低。國產石墨坩堝大部分采用切削成型，然后燒結。由于壓力很小，不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型石墨坩堝生產廠家法生產(chan)(chan)坩堝(guo)，但是(shi)制造(zao)壓強小，而且生產(chan)(chan)出來的(de)是(shi)碳化硅坩堝(guo)。坩堝(guo)壁(bi)較厚，導熱性差，能耗高(gao)。密(mi)(mi)度是(shi)2.2-2.3之(zhi)間，這一密(mi)(mi)度是(shi)世(shi)界上(shang)坩堝(guo)密(mi)(mi)度大的(de)，高(gao)的(de)密(mi)(mi)度使得坩堝(guo)具備了好的(de)導熱性能。其導熱效果明顯優于其他品牌坩堝(guo)。

宜昌服務好的石墨坩堝然后，可先打入氣體（低于終氣壓），再進行升溫，由于氣體的加熱膨脹終達到所規定的氣體壓力；也可同時升溫和加壓。熱等靜壓工藝中，包套的抽空和密封對產品質量有明顯的影響，是熱等靜壓工藝石墨坩堝生產廠家的(de)(de)關鍵之一。包(bao)套(tao)(tao)(tao)(tao)一般采用(yong)金(jin)屬（軟鋼(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)、鈦等）或陶(tao)瓷(ci)材(cai)料(liao)制成。早采用(yong)的(de)(de)是金(jin)屬包(bao)套(tao)(tao)(tao)(tao)，適(shi)于生產簡單形狀的(de)(de)制品(pin)(pin)；陶(tao)瓷(ci)包(bao)套(tao)(tao)(tao)(tao)性(xing)脆、不致密，需(xu)放在金(jin)屬套(tao)(tao)(tao)(tao)中，兩(liang)層包(bao)套(tao)(tao)(tao)(tao)之間的(de)(de)間隙用(yong)傳壓介(jie)質(zhi)（陶(tao)瓷(ci)粉(fen)末）填充，陶(tao)瓷(ci)包(bao)套(tao)(tao)(tao)(tao)材(cai)料(liao)適(shi)用(yong)于形狀復(fu)雜(za)和尺寸精(jing)密的(de)(de)制品(pin)(pin)。

宜昌服務好的石墨坩堝坩堝的取用請閱坩堝鉗。多種類少數量的合金熔解適合使用坩堝。要想改變合金的種類時，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應爐進行熔解時，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時，如果不更換內襯的耐火材料，會發生金屬污染。等靜壓坩堝成型的過程包括1.初期石墨坩堝生產廠家成(cheng)型壓力較小時(shi)，粉體(ti)顆粒(li)遷移和重(zhong)堆(dui)積階段。2.中(zhong)期壓力提高，粉體(ti)局部流動和碎化階段。3.后期壓力大時(shi)，粉體(ti)體(ti)積壓縮，排(pai)出氣(qi)孔，達(da)到致密化階段。

宜昌服務好的石墨坩堝熱等靜壓設備通常由裝有加熱爐體的高壓容器、高壓氣體介質輸送、電氣、測溫和冷卻等系統組成（圖2）。直到70年代末,雖然大的熱等靜壓機的缸體尺寸為直徑3050mm，長度9150mm；高氣體壓力為10500kgf/cm2；高加熱溫度為2700℃。但工業生產用的熱等靜壓機一般壓力為1500～2000kgf/cm2，溫度為1500℃。采用熱等靜壓固結粉末時，將粉末預成型制成坯料或通過振動將石墨坩堝生產廠家粉末(mo)直接裝(zhuang)入硬質包(bao)套(tao)中(zhong)。包(bao)套(tao)封(feng)焊(han)前需在室溫(wen)或加溫(wen)抽真空過程中(zhong)封(feng)焊(han)。封(feng)焊(han)后的包(bao)套(tao)放入高壓(ya)容器。