石墨坩鍋生產廠家使用材料介紹：高溫下石墨材料會與爐氣、氧氣會、腐蝕氣體發生高溫氧化反應，會造成石墨材料的不斷消耗減少，甚至發生斷裂、破損。而石墨材料的側面氧化占總消耗的40%-60%。

石墨材料抗氧化涂料基本作用是把石墨材料材料和氧化性腐蝕環境隔開。高溫抗氧化涂料專家指出，抗氧化涂料主要特點：1、大大減少氧的擴散系數；2、熱脹冷縮有很好的自愈能力，能封閉從氧化性閾值（約400℃）到大使用溫度內產生的裂紋，抗熔渣的侵蝕和滲透，以及減少鋼中夾雜，對鋼水有純凈作用；3、ZS-102抗氧化涂料涂層與基體之間能建立良好的結合性、熱震動性、熱疲勞性和熱匹配性。在電爐煉鋼中,石墨材料的消耗在煉鋼成本中約占5～10％。

高溫下的石墨材料合成材料有包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發生氧化燃燒反應，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響使用壽命。以鋼包常規的烘烤為例，含碳(石墨)耐火材料經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。這時大部分石墨坩堝采用ZS-1021耐高溫封閉涂料，這種涂料耐溫高，采用志盛威華特制高溫溶液，耐溫可以達到1800℃，可以長時間耐明火燒烤，涂料材料采用納米魚鱗片狀結構，致密性好，有效的防止氧在高溫下擴散，硬度可以達到7-8H，硬度高于金屬的硬度。志盛威華ZS-1021耐高溫封閉涂料涂料涂刷在石墨坩堝上形成致密涂層，具有極強的防銹防腐蝕、耐高溫抗氧化、防變色作用，耐磨等特性。耐高溫封閉涂料涂刷在窯爐、石墨、金屬等上，防止高溫下氧化率可以達到80%以上，石墨坩堝材料節能利用率可以達到95%以上。

而在特高溫度感應加熱的石墨坩堝，在高溫氧化環境下使用的石墨電極因高溫電弧會發生部分升華氧化，會造成石墨坩堝的不斷消耗，甚至發生斷裂、破損。而石墨坩堝損耗率會達到40-60%。志盛威華多年研究生產的ZS耐高溫封閉涂料主要用于高溫環境下對石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護，延緩氧化速度，增加材料強度，提高使用壽命。有效較低了石墨電極發生斷裂、破損、脫落的幾率。

靜壓石墨的主要用途：

1、直拉單晶硅熱場和多晶硅澆鑄爐壁加熱器：

在直拉單晶硅熱場中，等靜壓石墨部件有石墨鉗鍋、加熱器、電級、隔熱保溫遮掩板、籽晶夾緊器、轉動鉗鍋用的基座、各種各樣圓板、熱反射板等約30種。在其中，80%的等靜壓石墨用以生產制造鉗鍋和加熱器等。在太陽能電池板多晶硅片的生產制造全過程中，先要將多晶硅碎渣溶煉成多晶硅方錠。在其中澆鑄爐的加熱器必須用等靜壓石墨來制做。

石墨制品

2、核能工業生產：

核裂變堆(高溫氣冷堆)，石墨是中子的慢化劑和優質的反射面劑。

核反應反應堆，傳熱性好、沖擊韌性高的石墨原材料被用作應對等離子技術的一壁原材料。

3、充放電生產加工電級：

關鍵以石墨或銅為電級的充放電生產加工被普遍用以金屬材料磨具等生產加工行業。

4、稀有金屬軋鋼用石墨連鑄結晶器：

因為等靜壓石墨原材料在導熱、熱平穩、自潤滑、抗侵潤及有機化學可塑性等層面具備優良的特性，使之變成制做連鑄結晶器不可替代的原材料。

5、別的主要用途：

等壓石墨還用以制做金剛石工具和硬質合金刀具的煅燒磨具，光纖線拉絲機的熱場部件(加熱器、隔熱保溫筒等)，真空泵熱處理設備的熱場部件(加熱器、承重框等)，及其高精密石墨換熱器、機封部件、發動機活塞、滾動軸承、火箭彈噴頭等。