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石墨坩堝的主要原料一般都是結晶形成天然石墨，所以保持了原有的理化特性。碳化硅坩堝在這個方便性上和它略有不同。
碳化硅是由石英砂、石油焦(或煤焦)、鋸末(生產綠色碳化硅時需要用鹽)等原料在電阻爐中高溫熔煉而成。由于其穩定的化學性質、高導熱性、低熱膨脹系數和良好的耐磨性，碳化硅除了用作磨料之外，還有許多其他用途。如用特殊工藝在渦輪葉輪或缸體內壁涂覆碳化硅粉，可提高其耐磨性，延長使用壽命1 ~ 2倍；用其制成的高等耐火材料具有抗熱震、體積小、重量輕、強度高、節能效果好等優點。低品位碳化硅(含SiC 85%左右)是優良的脫氧劑，可加快煉鋼速度，控制化學成分，提高鋼材質量。
碳化硅坩堝的主要成分是碳化硅，分為黑色和綠色。碳化硅坩堝一般用黑色碳化硅制成。所以根據黑碳化硅的特性可以看出，碳化硅坩堝的主要特點是耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、耐磨損、導熱性好、熱效率高。
碳化硅坩堝是一個碗狀容器，有一個深陶瓷底。當有固體要用大火加熱時，必須使用坩堝。因為它比玻璃器皿更能耐高溫。坩堝在使用時，一般不要裝太滿的熔融物料，以防止被加熱的物料跳出，并允許空氣自由進出，以進行可能的氧化反應。由于底部較小，坩堝通常需要安裝在泥三角上，直接用火加熱。坩堝可直立或斜放在鐵三角架上，也可根據實驗需要自行放置。坩堝加熱后不要立即放在冰冷的金屬臺上，以免因冷卻過快而開裂。
