使用后和正常使用中的坩堝
　　(1)裝爐。
　　(2)用小功率緩慢加熱至600℃。注意，長時間不使用坩堝時，應按2小時升溫速率預熱至200℃，并遵守相關操作規程。
　　(3)滿功率加熱坩堝至規定溫度，
　　加熱程序取決于熔爐的頻率、線圈尺寸和熔融金屬的電阻率。熔爐設計和坩堝材料決定了空坩堝能否預熱。如果條件允許，建議提前加熱坩堝。石墨坩堝對熱沖擊更敏感，須緩慢加熱。
　　注意:對于傾斜爐，在開始使用坩堝之前，須通過電感應或火焰加熱器風干爐的頂蓋。
　　對于頻率高于1kHz的熔爐:
　　(1)建議預熱空坩堝。以z大功率的20%加熱坩堝，直到坩堝變紅。
　　(2)加熱功率可在30分鐘后調整至Z大功率的50%。
　　(3)保持z大功率的50%，加入金屬塊，直到金屬液充滿坩堝體積的一半。
　　(4)加大功率。

　　小心不要使坩堝過熱。當金屬熔化并充滿坩堝時，應降低電功率以避免坩堝腐蝕。
　　對于頻率低于1kHz的熔爐:
　　(1)空坩堝的加熱效率低，需要在預熱坩堝中放一些金屬塊來提高預熱效果。
　　(2)以z大功率的20%加熱坩堝，直至其呈紅色。
　　(3)如果半小時后坩堝呈紅色，請以z大功率的50%加熱坩堝。
　　(4)以z大功率的50%保持加熱，直到熔融金屬充滿坩堝一半的體積，然后開始增加加熱功率。
　　輸入原材料
　　(1)金屬材料在添加前須干燥。
　　(2)喂食時，輕輕放下。不要將金屬錠扔進或倒入坩堝，以免損壞坩堝。
　　(3)將金屬錠垂直放入坩堝中，金屬錠與坩堝壁之間保持足夠的膨脹空間。不要將金屬錠水平放置在坩堝中，以免金屬錠受熱后膨脹，損壞坩堝。
　　(4)可以先在坩堝中加入一些小金屬片，作為大錠的鋪墊。
　　(5)在連續熔煉過程中，可將部分熔融金屬保留在坩堝中，以加快熔化速度。但要避免在少量熔融金屬中加入大塊金屬，以免熔融金屬淬火或凝固，從而損壞坩堝。
　　(6)加入液態金屬時避免過滿，一般不超過坩堝容量的80%。
　　添加劑的使用
　　在使用添加劑的時候，一定要嚴格按照添加劑的說明。
　　(1)添加劑只能在金屬材料完全熔化后加入。請勿將添加劑放入空坩堝或固體金屬材料中，否則會直接損壞坩堝。
　　(2)使用添加劑時，須嚴格按照規定的用量添加。添加劑使用過量會大大縮短坩堝壽命。