“川王牌”坩堝服務商
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重慶銷售處：沙坪壩區鳳凰鎮荷花苑
網址：dongjiuhui.com.cn
公司地址：四川仁壽縣清水鎮新南街28號
重慶坩鍋烘爐燒結工藝主要遵循低溫緩慢烘爐、高溫滿爐燒結的原則，具體包括以下步驟：
感應電爐起動：
開機后，從室溫開始烘爐至600℃前，將功率調控在10-25KW，盡量緩慢升溫。
一次恒溫：
當溫度達到900℃時，為確保a-石英向a-磷石英轉變過程的順利進行（此階段體積變化Z大），恒溫2小時。
加料升溫：
當溫度升至坩堝選購模焊縫開始熔化時，加爐料。
加料時，大塊料盡量放下層和靠近坩堝壁，小塊料填補空隙，并將料加滿。
為使坩堝表面掛上一層完好光滑的釉面，可事先加入1公斤碎玻璃。
二次恒溫：
此階段是鱗石英向方石英轉變過程，燒結層的厚度很大程度上取決于這一過程。
溫度升至1500℃時，恒溫2小時，以得到滿意的燒結層。
出水：
在爐襯燒結后，前三爐水不能一次倒空。
一爐出水30%；二爐、三爐各出水50%，之后可自行決定出水情況。
開爐前的操作：
檢查中頻爐的電源、鐵芯、線圈、過水電纜、配電室等線路是否暢通，有無漏電。
檢查轉動架轉動是否靈活，限位裝置動作是否靈敏可靠。
檢查輸出軸、減速箱、油、水系統管路是否合理、暢通、無泄漏。
烘烤后的坩堝是否有裂紋、疏松和剝落的危險。
檢查加入的爐料塊狀的大小是否合符要求。
熔煉過程中的注意事項：
中頻爐熔煉鐵水溫度控制在1400℃-1450℃以下。
在熔煉過程中應經常用爐釬捅料，避免爐料“搭橋”現象。
合金元素在加入前應進行預熱，預熱溫度在100℃-200℃，粒度在10mm-15mm為宜。
以上信息僅供參考，具體工藝可能因設備型號、材料等因素而有所不同，請在實際操作中參考相關工藝手冊和專家指導。
