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1、加工缺陷引起的坩堝斷裂,一般是從接頭處開裂,然后擴散。它通常在垂直方向上分開。這樣的問題比較容易發現,因為它太明顯了。這個問題的原因是關節過渡的角度在相交處,沒有使用圓角緩沖區。另外,刀尖在加工過程中對鍋體的微撕裂以及坩堝本身在使用過程中的應力都會導致開裂。
2.設計缺陷。一般R部分與上坩堝的連接部位為橫向斷口,兩側斷口一般為低、中、高。造成這種斷裂的原因是坩堝上壁均勻部分和坩堝下部較厚部分的應力在使用后集中在該部分,導致應力集中,終導致石墨坩堝斷裂。 .
3、使用不當。在冷卻和冷卻過程中取出爐子。用戶在水晶繪制過程中會有一個想法。毫無疑問,它可以通過縮短加熱時間、冷卻時間和拆爐時間來提高生產效率。然而,當石墨材料的溫度降低時,強度降低。外壁和內壁溫差引起的應力超過坩堝的范圍。
4.原材料缺陷。這是坩堝斷裂的大原因。由于石墨坩堝的物理特性,在快速冷卻和加熱的條件下,容易產生應力而不消除。此外,在石墨生產過程中,石墨的壓制、浸漬、焙燒、石墨化和提純過程時間長,監測檢測難度大。雖然整體性能比較統一,但在同一種石墨中各部分之間還是存在一定的差異,這就決定了石墨從根本上會存在一些問題。
5、運輸、裝卸、安裝、拆卸不當。運輸和裝載主要是在運輸過程中。這與各個熱場廠家的包裝有關,陶瓷坩堝斷裂也與物流公司有關。