你可能忽略了坩堝的正確使用！
　　坩堝是熔煉合金的重要設備之一。它是熔化和精煉金屬液體以及加熱和反應固體和液體的容器，是生產高質量鑄件的基礎。
　　坩堝的搬運和儲存
　　須使用專用搬運工具搬運坩堝，不允許直接在地上滾動坩堝。搬運時應避免碰撞，以免損傷釉層，從而影響坩堝的使用壽命。
　　坩堝須保存在干燥通風的地方，建議放在木制支架上。避免將坩堝直接放在磚、土壤或水泥地面上。坩堝受潮會導致釉層損壞，從而降低坩堝的熔化效率和使用壽命。嚴重時，底部甚至會脫落。
　　石墨坩堝的特性
　　(1)導熱快:導熱性能高，可大大縮短冶煉時間和周期，節約能源；
　　(2)強度高:等靜壓成型，內部結構無缺陷，物理強度高；
　　(3)抗氧化:獨特的抗氧化設計，并采用高純度原料保護石墨，抗氧化性能高；
　　(4)抗腐蝕性:低氣孔率，特殊添加劑，能有效抵抗除渣劑等熔融物料的慢性化；
　　(5)使用壽命長:與普通石墨粘土坩堝相比，使用壽命可延長3~5倍。
　　安裝前的準備
　　(1)檢查坩堝爐內壁和底部是否完好。
　　(2)檢查爐內是否有殘渣，如有及時清除。
　　選擇正確的坩堝基座。
　　(1)坩堝底座應與坩堝底部形狀相同，尺寸略大(約2CM)。
　　(2)對于不同類型的坩堝爐，應選擇合適高度的坩堝底座。
　　(3)避免使用廢棄的坩堝底座，否則坩堝壽命會大大縮短。
　　坩堝的安裝和固定
　　(1)安裝燃氣或燃油爐用坩堝，先將坩堝放置在底座上，坩堝與爐壁頂部之間預留一定的膨脹空間，并用木塊、紙板等材料固定。調整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準燃燒室，而不是直接對準坩堝底部；

　　(2)安裝回轉爐用坩堝時，應在坩堝管口兩側用支撐磚固定坩堝，以免楔住坩堝。同時，應在支撐磚和坩堝之間放置3~4mm厚的紙板等材料，作為坩堝的預膨脹空間；
　　(3)安裝電阻爐的坩堝放在電阻爐的中部，坩堝底部應高于底排加熱元件。同時，隔熱棉用于坩堝頂部和底部之間的密封。
　　(4)安裝感應爐用坩堝，確保坩堝放置在感應線圈的部位，以免坩堝局部過熱而開裂。
　　預熱/使用坩堝
　　用正確的方法預熱坩堝可以大大延長坩堝的使用壽命。
　　(1)根據不同類型的坩堝爐，使用坩堝時，需要60-120分鐘將坩堝預熱到200℃左右，干燥60分鐘，不加料。目的是揮發坩堝表面吸收的水。防止使用初期爆裂。
　　(2)預熱后，應盡快將坩堝加熱至800℃(約2小時)，并保持20~30分鐘，然后升高或降低至工作溫度。目的是快速通過石墨坩堝的易氧化溫區。
　　(3)預熱后，坩堝通常不需要再次預熱，除非再次潤濕坩堝。
　　新坩堝和冷卻了很長時間的坩堝
　　請注意，如果沒有正確預熱，碳化硅石墨坩堝很容易受到熱應力的影響。對于大容量熔爐和/或帶有高輸出燃燒器的熔爐，須遵循以下坩堝預熱程序，以避免因熱沖擊而損壞坩堝；
　　(1)以200℃的加熱速率緩慢加熱空坩堝2小時，以去除水分；
　　(2)以600℃的速率加熱坩堝2小時；
　　(3)按正常加熱速度將坩堝加熱至800℃。用于鋁保溫的坩堝須在800℃下保持約30至40分鐘，以使坩堝表面的釉層充分發揮作用。
　　(4)經過上述步驟后，坩堝可以安全投入正常使用。在使用過程中，還需要遵守坩堝的安全操作規程。