耐火材料Z常見的5種分類，都有哪些？
　　目前耐火材料Z常見的分類方法是化學成分分類，可分為硅質、鋁硅酸鹽、鎂質、白云石和碳質復合耐火材料。
　　1.硅質耐火材料
　　硅質耐火材料是以二氧化硅為主要成分，二氧化硅質量分數不低于93%的耐火材料，可以是固定的，也可以是不定形的。這種耐火材料的優點是導熱系數高，荷重軟化點高，抗酸性渣侵蝕能力強，但Z大的缺點是熱震穩定性低。因此，耐火材料主要用作焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備的結構材料。
　　2、鋁硅酸鹽耐火材料
　　鋁硅酸鹽耐火材料主要由Al2O3和SiO2組成。根據耐火材料中Al2O3含量的不同，可分為半硅質(質量分數15% ~ 30%)、粘土質(質量分數30% ~ 48%)和高鋁質(質量分數> 48%)耐火材料。該耐火材料具有重量輕、熱穩定性好、隔熱性好等優點，但其初始變形溫度為1400℃。因此，鋁硅酸鹽耐火材料在冶金工業中一般用作保溫材料，而不是用于工作層。
　　3.氧化鎂耐火材料
　　鎂質耐火材料是以方鎂石為主晶相，MgO含量大于80%的耐火材料。受鎂質原料組成的影響，鎂質耐火材料主要由MgO、FeO、Fe2O3、Al2O3、SiO2、CaO和Cr2O3組成。MgO的熔點高達2800℃，鎂質耐火材料的耐火極限達到2000℃，因此鎂質耐火材料具有良好的耐高溫性能。鎂質耐火材料包括鎂磚、鎂橄欖石耐火材料、鎂鋁尖晶石耐火材料、鎂鉻耐火材料和漢白玉耐火材料。其中，鎂鉻耐火材料由氧化鎂和鉻鐵礦制成，氧化鎂是主要成分。與傳統鎂磚相比，鎂鉻耐火材料具有更強的熱穩定性，廣泛應用于有色金屬冶煉爐中。但由于六價鉻對環境和人體健康危害嚴重，特別是對水，因此在生產制造過程中需要嚴格控制堿性介質和氧分壓。

　　4.白云質耐火材料
　　白云質耐火材料是以白云石為主要原料，以MgO和CaO為主要成分的堿性耐火材料，其中CaO的質量分數為40% ~ 60%，氧化鎂的質量分數為30% ~ 40%。白云石的耐火溫度在1780℃以上，0.2MPa載荷下軟化起始溫度為1550℃，說明其具有良好的高溫穩定性。白云石耐火材料屬于強堿性耐火材料，對堿性渣抗渣性強，對酸性渣抗渣性差。因此，耐火材料主要用于平爐的爐墻和爐底，回轉窯的燒成帶等。
　　5.碳復合耐火材料
　　碳復合耐火材料又稱含碳耐火材料，是由兩種或兩種以上耐火氧化物(MgO、CaO、Al2O3、ZrO2等)組成的多相復合耐火材料。)具有不同的性質，以碳素材料和非氧化物材料為原料，以碳素材料為粘結劑。碳質復合耐火材料具有較高的耐火性能，良好的導熱性和導電性，優異的荷重變形溫度和高溫強度，比其他耐火材料具有更好的抗渣性和抗熱震性，但這些產品有易氧化的缺點。因此，該耐火材料主要用于冶煉不銹鋼、潔凈鋼、低硫鋼等領域。