與池窯相比，坩堝窯具有結構簡單、成本低、施工快等優點，適合快速生產。在操作上，操作系統易于調整，通過機械攪拌(如熔化光學玻璃)和延長保溫時間，可以生產出均勻性好、質量高的玻璃。
　　坩堝窯的分類方法有很多種:按余熱回收分為蓄熱式窯和換熱式窯；按熱源分為電熱窯和火焰窯；按使用的旋渦數量分為單坩堝窯和多坩堝窯:按坩堝的特性分為敞口坩堝和封閉坩堝；按火焰流向分為倒焰窯和平焰窯；根據換熱器的形狀，分為圓形爐和方形爐。
　　倒焰坩堝窯的火焰從窯底中心噴出，從窯底周邊排出。這種窯爐沿坩堝高度的溫度分布比較均勻，玻璃液也比較均勻。但窯底和坩堝底部往往溫度較高，容易損壞。
　　平焰坩堝窯的火焰從坩堝頂部注入，從窯底部排出。坩堝高度溫差相當大，往往給人工成型操作帶來困難，所以只用于需要高溫熔化、成型時間短的產品，如澆注法成型的光學玻璃制品。
　　單坩堝窯多采用敞口坩堝，便于機械攪拌，可用于熔化制度嚴格、玻璃質量要求高的產品。大部分電熱元件(如硅碳棒或硅鋁棒)作為熱源生產光學玻璃、濾光玻璃和一些特種玻璃。
　　圓爐和方爐是指換熱器的形狀。換熱器形狀為圓形，俗稱圓爐，形狀為方形，俗稱方爐方爐是由圓爐發展而來。與圓形爐相比，方形爐換熱面積更大，換熱時間更長，預熱空氣溫度更高，換熱效果明顯。方形爐砌筑簡單，磚縫緊密，砌筑牢固，可降低空氣與煙氣間的隔墻厚度，進一步提高換熱效率。方爐在中國已經使用了近40年。總的來說，方爐比圓爐優越，用途更多。

　　蓄熱式多坩堝窯容量大，一般有8-14個封閉坩堝。爐溫高，熱效率高，可以使用劣質煤。但這種窯要求所有坩堝同時加料、熔化、冷卻、成型，還要增加煤氣發生爐等輔助設備。為了安排生產，可能要加幾個窯，窯的結構復雜。雖然按照換熱坩堝的操作制度可以生產封閉坩堝，但蓄熱式窯爐的優勢無法發揮。我國在60年代初就建成了蓄熱式多坩堝窯，但沒有推廣。現在只有少數工廠使用這種窯爐生產儀表玻璃和電真空玻璃。
　　熱交換多坩堝窯采用封閉式坩堝，廣泛應用于日用玻璃生產中。其換熱器可以是金屬換熱器或陶瓷換熱器。金屬換熱器具有良好的氣密性和傳熱效果，但要求其材料耐高溫、耐腐蝕。雖然陶瓷換熱器的氣密性不如金屬換熱器，但由于其耐高溫、耐腐蝕，所以應用廣泛。