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我們知道，氧化鋁坩堝被稱為剛玉坩堝，具有耐熱、耐寒、集熱、耐化學腐蝕的特點，但它沒有辦法抗腐蝕。實際上，剛玉坩堝是圓柱形的，形狀接近一個桶。盡管有許多優點，但剛玉坩堝中含有的鋁會引起阿爾茨海默病。剛玉坩堝的成型方法很多。今天，我將向我們介紹剛玉坩堝的成型方法。
（1）干壓法。
因為液壓傳動壓力機的四個沖程是均勻的，所以不同顆粒材料填充不同時，下壓部位也不同。當粒徑超過60μm時，它可以在60- 200目之間自由移動，失去產生工作壓力的效果。壓力機有兩種類型:液壓機和沖壓機，它們可以是半主動或全主動成形方法。復瓷干壓碳碳復合爐體的專業技能限于外觀設計真實、內腔厚度超過一毫米、長徑比不超過四比一的物件。橡膠和塑料制品的方法是雙軸或雙。
（2）粉末壓片機的工作壓力為200萬帕。而且，設備壓力機施加的壓力因粉末填充量而改變，這非常容易增加煅燒后限的差異，進而反映貨物的質量。進給量的準確性對匣缽整體機械限位的準確性有很大影響。剛玉坩堝的成型方法是什么？因此，粉末在整個干壓過程中分散均勻，對發泡膠有很大的填充作用。使用價值可達每秒十五至五十枚。剛玉坩堝泥漿引入法。
（3）當吸附在工地墻壁上的漿液達到規定厚度時，空心灌漿還須將剩余的漿液倒出。為了提高坯體的增長，應使用過厚和過薄的紙漿。灌漿是使用復合陶瓷成型的一種方法。一般以自來水為溶解材料，然后加入噴漿、氧化鋯、剛玉、匣缽膠和粘合劑，使研磨后的有機廢氣充分倒入石膏模具中。由于選用石膏模具，利潤較低，而且很容易形成大型和外觀剛剛好的混合成分的翡翠坩堝。該工藝的關鍵是配制復合漿料。由于sagger石膏模具的毛細管吸收水分，漿料在結構中干燥并固化。
以上兩種剛玉坩堝成型方法實際上是一種注漿成型方法，成本相對較低，但核心問題是原料本身的制備，因此要注意這一點。
