石墨碳化硅坩堝使用注意事項

坩(gan)堝是(shi)合(he)金(jin)熔(rong)煉(lian)的(de)重要設備之(zhi)一，它(ta)是(shi)熔(rong)化(hua)和精煉(lian)金(jin)屬(shu)液(ye)體以及固液(ye)加熱、反應的(de)容器，是(shi)生產出高品質(zhi)鑄(zhu)件的(de)基礎。

坩(gan)(gan)堝的(de)搬(ban)(ban)運(yun)與(yu)儲存(cun)搬(ban)(ban)運(yun)坩(gan)(gan)堝必(bi)須(xu)(xu)使(shi)用(yong)專(zhuan)用(yong)的(de)搬(ban)(ban)運(yun)工具，不可再地面(mian)上直接(jie)滾動坩(gan)(gan)堝。在(zai)搬(ban)(ban)運(yun)時應避(bi)免碰撞，以免損(sun)壞釉(you)層，從(cong)而影響(xiang)坩(gan)(gan)堝的(de)使(shi)用(yong)壽命。坩(gan)(gan)堝必(bi)須(xu)(xu)保存(cun)在(zai)干燥、通風的(de)地方，好(hao)放置在(zai)木制(zhi)托(tuo)架(jia)上。避(bi)免將(jiang)坩(gan)(gan)堝直接(jie)放在(zai)磚、土或水泥地面(mian)上，坩(gan)(gan)堝受潮會(hui)導致釉(you)層損(sun)壞從(cong)而降低坩(gan)(gan)堝的(de)熔(rong)煉效率和使(shi)用(yong)壽命，情況(kuang)嚴重時甚至(zhi)會(hui)出現底部脫(tuo)落。

碳化硅石墨坩堝的特點

(1)導熱快: 具有(you)高熱傳導性能(neng)(neng)，能(neng)(neng)大幅縮短冶煉時間(jian)和周期(qi)，節省能(neng)(neng)源(yuan);

(2)強度高:等(deng)靜壓成(cheng)型，內部結構(gou)無缺陷，物理強度高;

(3)抗氧化: 獨特的抗氧化設計，并(bing)使(shi)用高純原料(liao)，保護石(shi)墨，高抗氧化性能;

(4)抗(kang)侵蝕(shi): 氣孔率低，特(te)殊添加劑(ji)(ji)，有效抵抗(kang)除渣劑(ji)(ji)等熔(rong)融(rong)物的慢性;

(5)壽命(ming)長: 與普(pu)通石墨粘土坩堝相比，壽命(ming)可延長3~5倍。

安裝前的準備工作

(1)檢(jian)查(cha)坩(gan)堝爐(lu)內壁和爐(lu)底(di)是否完好無損。

(2)檢查爐(lu)內是否有殘余爐(lu)渣，如果有則要及時清除。

選擇正確的坩堝底座

(1)坩堝底座應與坩堝底部(bu)形狀相同且尺寸(cun)略大(2CM左右)。

(2)針(zhen)對(dui)不同類型的坩堝爐，應選用合(he)適(shi)高度的坩堝底座。

(3)避免使用廢舊坩堝(guo)底座，否則將大(da)大(da)縮短(duan)坩堝(guo)壽命。

坩堝的安裝與固定

(1)安裝燃(ran)氣或燃(ran)油爐(lu)(lu)用坩(gan)(gan)(gan)堝(guo) 先將坩(gan)(gan)(gan)堝(guo)放置(zhi)(zhi)在(zai)底座上，在(zai)坩(gan)(gan)(gan)堝(guo)與爐(lu)(lu)壁頂部之間(jian)(jian)預(yu)留一定(ding)(ding)的坩(gan)(gan)(gan)堝(guo)膨脹(zhang)空(kong)間(jian)(jian)，使用木塊、硬紙板等材料加以固定(ding)(ding)。調整燃(ran)燒(shao)器和噴嘴的位置(zhi)(zhi)，使火焰對準(zhun)燃(ran)燒(shao)室，不可直接對準(zhun)坩(gan)(gan)(gan)堝(guo)底部;

(2)安裝旋轉(zhuan)爐用坩(gan)堝(guo) 應使用支(zhi)撐(cheng)磚在(zai)坩(gan)堝(guo)澆嘴兩側對(dui)坩(gan)堝(guo)進行固定，避免將坩(gan)堝(guo)楔(xie)緊，同時在(zai)支(zhi)撐(cheng)磚與坩(gan)堝(guo)之(zhi)間(jian)墊入3~4mm的紙(zhi)板等材料，作為坩(gan)堝(guo)的預膨漲空間(jian);

(3)安(an)裝電阻(zu)(zu)爐(lu)用(yong)坩(gan)堝 坩(gan)堝放置在電阻(zu)(zu)爐(lu)的中(zhong)央部位，坩(gan)堝底部應高于下面一排加(jia)熱(re)元件，同時在坩(gan)堝頂部和之間使用(yong)保(bao)溫棉進行密(mi)封(feng)。

(4)安裝感(gan)應爐用坩(gan)堝(guo) 確(que)保坩(gan)堝(guo)被放(fang)置在感(gan)應線圈的中央部位，以(yi)免坩(gan)堝(guo)出(chu)現局部過熱(re)和(he)裂紋。

預熱/第-次使用(yong)坩堝(guo)采用(yong)正確的(de)(de)方(fang)式對坩堝(guo)進行預熱可(ke)以(yi)大大延長坩堝(guo)的(de)(de)使用(yong)壽命。

(1)根據不(bu)同類型的(de)坩(gan)堝爐(lu)，-次使(shi)用坩(gan)堝時，在(zai)不(bu)加(jia)料的(de)情(qing)況(kuang)下，用60-120分(fen)鐘將坩(gan)堝預熱至200℃左右，并干(gan)燥(zao)60分(fen)鐘。目的(de)是使(shi)坩(gan)堝表(biao)面吸入的(de)水分(fen)揮發掉。防止使(shi)用初期發生爆裂。

(2)經(jing)過(guo)預(yu)熱(re)后，應盡快將坩堝(guo)加熱(re)到800℃(2小(xiao)時左右)，并(bing)保溫(wen)(wen)20~30分鐘，然后升(sheng)到或降至工作溫(wen)(wen)度。目的是為了快速(su)通(tong)過(guo)石墨坩堝(guo)易氧化溫(wen)(wen)度區域。

(3)坩(gan)堝(guo)(guo)(guo)(guo)經過(guo)第-次預熱后(hou)(hou)通常不需要再(zai)(zai)預熱，除非坩(gan)堝(guo)(guo)(guo)(guo)再(zai)(zai)次受潮。新坩(gan)堝(guo)(guo)(guo)(guo)和長時間冷卻后(hou)(hou)的(de)坩(gan)堝(guo)(guo)(guo)(guo)注意碳化硅石墨坩(gan)堝(guo)(guo)(guo)(guo)如果沒有適當預熱很容(rong)易(yi)受到熱應力沖擊(ji)。對大容(rong)量爐子和/或(huo)帶(dai)有高(gao)輸出(chu)燃(ran)燒器的(de)爐子，必需遵守以下坩(gan)堝(guo)(guo)(guo)(guo)預熱程序(xu)以避免由于熱沖擊(ji)對坩(gan)堝(guo)(guo)(guo)(guo)造(zao)成(cheng)提害;

(1)按(an)2小時加熱至200℃的加熱速度慢慢地加熱空坩堝以去除濕(shi)氣(qi);

(2)按(an)2小時加熱(re)至600℃的(de)速(su)度來加熱(re)坩(gan)堝(guo);

(3)按正(zheng)常使用加熱速度加熱坩(gan)堝(guo)至800℃。對應(ying)用于鋁保溫的坩(gan)堝(guo)必(bi)須保持(chi)800℃約30至40分(fen)(fen)鐘讓坩(gan)堝(guo)表面的釉層充分(fen)(fen)發揮作用。

(4)以(yi)上步驟后坩(gan)堝可以(yi)安(an)全(quan)地投入正常使用，使用過(guo)程(cheng)中還需要注意遵守坩(gan)堝安(an)全(quan)操(cao)作規程(cheng)。