石墨粉在鑄鐵涂料中起什么作用？有哪些特性？
　　石墨的化學成分是元素碳(C)。純石墨在自然界中很少見，往往含有很多雜質，如SiO?、Al?O?、FeO、MgO、CaO、P?O?、CuO、HO、瀝青、粘土等，很多情況下雜質可達10%~20%。石墨的晶體結構為層狀結構，其特點是層內鍵結強，層間間距巨大，鍵結較弱，導致石墨呈片狀，硬度低(1~2，但垂直解理為3~5)，潤滑，可塑性強，密度低(2.1 ~ 2.3g/cm)。晶格和金屬性使石墨具有金屬性(鐵黑-鋼灰)，具有金屬光澤，不透明，良好的導電性和導熱性；組成和強結構層使石墨具有化學穩定性和耐高溫性。
　　根據結晶程度，石墨在工業上分為兩種:一種是結晶石墨，呈鱗片狀或塊狀，其晶體大于0.001mm(1μm)，其晶體形狀一般可通過肉眼或顯微鏡識別；另一種是隱晶質石墨，其晶體非常細小，在顯微鏡下很難辨認其晶型，也稱為無定形石墨或土壤石墨。

　　石墨粉是一種中性耐火填料，對金屬有很高的激冷能力，不被金屬或金屬氧化物潤濕，不與熔融金屬發生化學反應，耐火性高。比如天然鱗片石墨的熔點高達3000℃，一般工業石墨的熔點在2100℃左右。石墨具有優異的耐火性，不會被液態金屬浸濕，這是任何其他材料無法比擬的。另外，石墨導熱率高，熱容量大，熱膨脹系數很低，密度小，容易懸浮在水中。此外，石墨粉是生產砂型鑄鐵件Z常用的耐火填料，也常用于生產砂型和金屬型銅鋁鑄件。石墨粉一般不適合鑄鋼，主要是石墨會使鑄鋼滲碳。
　　石墨Z大的缺點是黑而細膩，沾到皮膚和衣服上后不容易洗。揚起的灰塵污染了操作環境。近年來，無石墨淺色涂料的研究受到了廣泛的關注，但至今仍未找到令人滿意的石墨替代材料。
　　石墨粉作為涂料的骨料，有兩個通常被忽視的缺點:一個是耐火度太高，難以燒結，無論添加什么輔料，都不能明顯提高涂料層的高溫強度，涂料容易剝落，造成鑄造缺陷；其次，容易吸收輻射熱，導熱系數高，有時會促進夾砂缺陷的形成。
　　碳質耐火粉末還包括由廢石墨和廢石墨坩堝壓碎的顆粒，以及由沖天爐敲打后的焦碳壓碎的顆粒。這種材料價格低廉，可以部分替代石墨粉作為涂料耐火粉。